Válcované za tepla, tažené za studena, expandované za tepla
Podle různých výrobních metod může být rozdělen na trubky válcované za tepla, trubky válcované za studena, trubky tažené za studena, extrudované trubky atd.
1.1. Bezešvé trubky válcované za tepla se obvykle vyrábějí na automatických válcovnách. Po kontrole a odstranění povrchových vad se polotovar z pevné trubky rozřeže na požadované délky, vystředí se na koncovou plochu perforovaného konce polotovaru trubky, poté se odešle do topné pece k ohřevu a perforuje se na děrovacím stroji. Během nepřetržitého otáčení a postupu perforace současně, působením role a zátky, se uvnitř trubkového polotovaru postupně vytváří dutina, která se nazývá kapilární trubice. A pak poslán do automatické válcovny, aby pokračoval ve válcování. Nakonec se zprůměruje tloušťka stěny celého stroje a průměr se dimenzuje strojem na dimenzování tak, aby splňoval požadavky specifikace. Jedná se o poměrně pokročilou metodu výroby za tepla válcovaných bezešvých ocelových trubek s nepřetržitými válcovacími válcovnami trubek.
1.2 Pro získání bezešvých trubek menších rozměrů a lepší kvality se musí použít válcování za studena, tažení za studena nebo kombinace obou metod. Válcování za studena se obvykle provádí na dvouválcovém mlýně a ocelová trubka je válcována v prstencovém průchodu složeném z kruhové drážky s proměnným průřezem a stacionární kuželové hlavy. Tažení za studena se obvykle provádí na jednořetězcovém nebo dvouřetězcovém stroji pro tažení za studena o objemu 0,5 až 100 T.
1.3 Metoda vytlačování spočívá v umístění polotovaru vyhřívané trubky do uzavřeného vytlačovacího válce a perforovaná tyč a vytlačovací tyč se pohybují společně, aby vytlačily vytlačovací část z menšího otvoru pro zápustku. Tato metoda může vyrábět ocelové trubky s menšími průměry.
